Conhecidas por serem muito versáteis, as chapas perfuradas podem ser instaladas em diversos setores, indo da área de arquitetura e industrial até a de automobilismo ou agrícola. As peças costumam ser bastante flexíveis, leves e práticas, por isso, são muito procuradas para aplicação em variados espaços.
Mas, afinal, você sabe o quão vantajosa essa chapa é, quais os tipos de material existente e em quais locais ela pode ser aplicada? Vamos responder a esses questionamentos neste artigo.
Boa Leitura!
O que é a chapa perfurada?
É uma chapa que recebe furos em sua superfície. As perfurações são feitas com laser, punção ou jatos de água, e podem ser aplicados diferentes desenhos, diâmetros e espessuras (variando de 0,5mm a 19mm).
Geralmente, é uma chapa plana e seus furos são classificados conforme a sua disposição (reta, usada para fins estéticos por ser mais discreta; e alternada, indicada para indústrias, uma vez que a angulação dos furos garante melhor aproveitamento da superfície).
Vantagens da chapa perfurada
A chapa perfurada tem diversos benefícios:
- Leve e de fácil manuseio;
- Permite passagem de ar e a propagação do som;
- Possibilita escoamento de líquidos;
- Tem acabamento visual estético;
- Pode se transportada e armazenada com facilidade;
- É resistente a fatores climáticos;
- Tem manutenção simples;
- Sua estrutura não permite o acúmulo de resíduos;
- Feita de materiais 100% sustentáveis.
Em quais locais pode-se empregar a chapa perfurada?
Para a parte externa, indica-se aplicação da chapa em fachadas de edifícios, bem como é ideal para guarda-corpo, plataformas suspensas em geral, como rampas, segundo piso, mezaninos, entre outros lugares.
Na parte interna, por outro lado, devem ser explorados pisos e tetos. Chapas perfuradas podem ser alocadas em paredes, forros, portas, janelas, e assim por diante.
Quais são os tipos de chapa perfurada disponíveis no mercado?
Os principais e mais conhecidos tipos de chapa perfurada são:
- Chapa galvanizada
Aqui, a chapa perfurada passa pelo processo de galvanização, tratamento que reveste a folha de metal com zinco, ideal para aumentar a sua resistência. Sua aplicação é mais indicada para ambientes com grande potencial degradador, como o litoral, que possui forte maresia. A galvanização é muito importante para proteger contra a ação do tempo, assegurando durabilidade ao material.
- Chapa regular
Essa chapa de aço recebe um tratamento especial na hora de ser produzida, com revestimentos capazes de otimizar a sua resistência à corrosão. Este produto contém elementos no tratamento, vindos de estanhação, revestimento de chumbo e de alumínio, fosfatização e esmaltação de porcelana, o que garante condutividade térmica ou elétrica, maior resistência mecânica ou a agentes externos.
- Chapa de aço inox
Esse tipo possui em sua composição uma liga de aço e cromo, recebendo tratamento exclusivo diretamente da fábrica, que torna a peça mais resistente à corrosão e demais fatores externos. Por ser de inox, costuma apresentar características como flexibilidade e maleabilidade, tornando a sua manipulação mais prática.
Saiba mais: Chapa Perfurada de Aço Inox
- Chapa de aço carbono
A mais tradicional do mercado, a chapa de aço carbono é composta por ferro gusa e carbono, o que confere à peça alta resistência e maleabilidade. Sua durabilidade é bastante reconhecida, além de a peça possuir um ótimo custo-benefício.
- Chapa corten
Feita em aço corten, possui em sua composição diferentes agentes químicos, que retardam a corrosão da chapa, a tornando bastante resistente e durável. O corten possui cor ferrugem – resultado da junção entre as substâncias químicas e o ar, que funciona como uma barreira protetora para a chapa, por isso, não é esteticamente tão agradável quanto às demais.
Qual escolher? Indicamos as chapas de aço carbono e aço inox, que são as mais conhecidas e procuradas, garantindo o melhor custo-benefício.
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